突破材料极限，瑞丰恒激光引领碳纤维切割新时代

至少在现阶段，碳纤维依旧是制造业皇冠上的宝石。该材料凭借其优秀的强度重量比和耐腐蚀性能，已成为航空航天、汽车制造和高端运动器材等领域的首选。

然而，碳纤维的优异性能也给加工带来了挑战。

诸如，如何在保证精度的同时实现高效切割?瑞丰恒激光带来了创新解决方案。

传统碳纤维加工的痛点

碳纤维材料坚硬却又脆弱，传统机械切割方式往往导致毛刺、分层和纤维拉出等问题。

常规切割方法不仅效率低下，更难以应对精细加工需求，特别是需要在碳板上切割微小孔洞以实现可弯折性能时，传统工艺几乎无法胜任。

这些加工痛点严重制约了碳纤维材料在更广泛领域的应用潜力，行业内急需一种能够精准控制、高效切割且不损伤材料本身性能的解决方案。

紫外激光技术：碳纤维切割的完美匹配

瑞丰恒紫外激光器填补了这一技术空白。

紫外激光波长短、光子能量高，切割过程中对材料进行“冷加工”，通过光化学反应而非热熔切割，避免了热影响区对材料性能的损害。

瑞丰恒紫外激光器的核心优势在于其独特的光束质量和精准聚焦能力。

瑞丰恒可将激光束直径控制在微米级别，实现了对碳纤维材料的精准微孔加工。这种技术特别适合在碳板上切割排列整齐的微小孔洞，为碳板赋予可控的弯折特性，同时保留其强度。

瑞丰恒H9-355：微孔切割的不二之选

通过瑞丰恒H9-355紫外激光器进行碳纤维微孔加工，成果令人惊叹。

无与伦比的边缘质量

传统切割方式往往容易导致碳纤维边缘撕裂和毛刺，而瑞丰恒紫外激光切割形成的边缘平整光滑，几乎看不到任何毛刺和热影响区。

显微镜下观察切割边缘，纤维排列整齐，没有拉出和断裂现象，保证了材料在弯折区域的强度和使用寿命。

惊人的一致性与精度

瑞丰恒H9-355采用高精度数控平台和先进的光路设计，确保每个微孔的形状和尺寸高度一致。

在大批量生产中，孔径误差控制在微米以内，满足了高精密设备对零部件一致性的苛刻要求。这种精准的微孔阵列使碳板获得了可预测、可计算的弯折性能。

高效率与低能耗

瑞丰恒H9-355采用自主研发的内嵌激光器专用电源控制系统，能轻松应对碳纤维材料的切割挑战。一块标准尺寸的碳板，完成上千个精确微孔的切割仅需几分钟，大幅提升了生产效率。

瑞丰恒引领行业新方向：技术优势与创新

瑞丰恒将继续深耕碳纤维激光加工技术，致力于研究更高效、更精准的切割解决方案。

瑞丰恒的目标是将微孔直径和精度进一步加强，并拓展各种复合材料的应用边界。

随着技术不断突破，瑞丰恒正逐步改变传统碳纤维加工方式，引领行业迈向智能制造新时代。无论是高精度、高效率还是材料性能的完美保留，瑞丰恒都用实力证明了自己的行业领导地位。

选择瑞丰恒，就是选择碳纤维加工的无限可能。